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最严锂电池标准来袭 锂电池产业链影响分析

     从8月1日起,国内首部强制标准《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》正式实施,该标准要求手机、笔记本等用产品必须经过质量检测,检测涉及容量、充放电电压、过充、过放、短路试验等,共有46项测试要求,在现有的电池类相关国标中范围最广、项目最多,也被称为“全球最严酷最全面的标准”。

      锂电池分为锂金属电池与锂离子电池,由于锂金属电池有高技术要求限制,目前被广泛使用的是锂离子电池。锂离子电池是指使用锂合金金属氧化物为正极材料、石墨为负极材料、使用非水电解质的电池。与传统铅酸电池相比,锂电池具有在同体积下容量更大,使用过程绿色环保的优势,因而被业界重视,并随着手机、笔记本电脑普及,而逐渐被消费者熟知。目前锂电池在手机等3C领域应用广泛,不过,发展势头强劲的却是动力锂电池。

 

     前瞻产业研究院提供的数据显示,2014年1-12月,我国电池制造业主要产品中,锂离子电池累计完成产量52.9亿自然只,产量与上年持平,2014年锂电池整体市场规模达到952.16亿元,同比增长30.31%,得益于动力锂电池的快速发展,2014年锂电池整体市场规模达到952.16亿元,同比增长30.31%。

  随着3C类电池不断普及,厂商同质化、低价竞争严重,这致使锂电池行业乱象频繁发生,如手机锂电池充电爆炸,移动电源无故自燃等,行业发展疲软亟待振奋。《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》出台,锂电池行业无序发展将得到规范,在政府监管下,下游锂电池产品质量将得到保证,上游材料领域也将受益良多。

  正极材料、负极材料、电池隔膜与电解液是锂电池四大关键原材料,以电池隔膜为例,在最严锂电池标准下,隔膜生产商需提高材料质量与性能要求,从而在行业洗牌中站稳脚跟。数据显示,2014年国产隔膜的出货量同比增幅达94.08%,但产值仅同比增长15.32%,增长幅度远远低于产量增幅,这意味着未来隔膜发展需要在产品质量与产值更大的高端领域布局。

  隔膜生产工艺分湿法工艺和干法工艺两种,中国三分之一以上产能使用干法双拉工艺,产品仍主要集中在低端的干法隔膜产品领域。在行业严酷标准下,长期走低端干法隔膜路线的企业将面临淘汰与转型。

 
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